一、预注册
为了帮助企业方便、快捷进行REAHC注册, 代理中国化学品的注册事宜。
服务对象是化学品生产厂家,预注册在欧盟是免费的,AOV只收资料整理费和渠道费。
预注册从08年6月1日开始到2008年12月1日,AOV先后为1000多种物质进行预注册,为中国企业生产的物质及时在欧盟备案提供了有力的保障。
二.供应链管理与溯源指导
REACH将物质存在形式分为3种状态:物质、配制品中物质、物品中的物质。一般认为,物质构成配制品、配制品加工成物料、物料组成物品(虽然某些物质或配制品加工成物料时,会有一些偶然的化学反应,但REACH不予考虑该反应生成的物质,可以认为配制品的构成成分与物料成分一致;另外,加工中故意产生化学反应而生成的新物质另当别论)。
(1)物质企业
针对1272/2008/EC法规以及REACH附件XⅢ所确定的CMR、PBT、VPVB,指导客户检查其进行注册或注意使用用途。
(2)配置品企业
a、指导客户清楚配制品中的CMR、PBT、VPVB(REACH 57条)以及SVHC(REACH 59条),制作SDS(REACH 31条及附件Ⅱ),进行信息传递。
B、关注限制物质,确定配制品接受者的用途是否有限制要求(REACH 第8篇以及附件XⅦ)。
(3)物品企业
指导物品企业应对REACH物品要求。
a、物品中是否有有意释放物质,如果有,按要求指导其预注册/注册;
b、物品中的SVHC浓度评估,指导其按要求进行信息传递或通报,或对需要授权物质的使用提供指导意见。物品中SVHC信息来源方式主要有三种:
供应商提供物料SDS;供应商填写SVHC调查表;检测物料中的SVHC。
下图为AOV制定的供应链调查流程图:

三、SVHC物质检测
关于REACH检测,首先根据物料的特性,进行初步评估,然后按均质材料(物
料)进行检测;考虑到REACH第33条的规定,物品中单一SVHC质量/物品质量超过0.1%时,需要进行信息传递或通报,因此,对于小部件,可以整体测试;均质材料检测需将物品拆分为均质材料(物料),根据物料特性进行测试。
四、MSDS、材料成份分析
SDS是REACH中主要的信息传递工具,贯穿供应链的上、下游。
SDS—安全数据表(Safety Data Sheet),美国称为MSDS。SDS需要包括主要成分及CMR、PBT、VPVB以及SVHC物质含有情况(浓度及名称),针对物质或配制品。
根据REACH 31条及附件Ⅱ,下列情况必须提供SDS:
根据1272/2008/EC(67/548/EC、1999/45/EC),配制品被分类为危险品(即配制品中至少含有一种以上危险物质大于等于规定的最低浓度);PBT、VPVB大于等于0.1%;SVHC大于等于0.1%时需要向接受者提供SDS。
目前,AOV出具的MSDS报告,完全根据REACH要求进行。
五.物品SVHC评估
物品SVHC评估主要目的是为了明确物品中单一SVHC质量/物品质量是否超
过0.1%,进而将物品中的SVHC信息传递给接受者/消费者。
步骤:
(1)列出物品的BOM(物料清单)
(2)清楚每一物料的SVHC含有情况
(3)不同物料中相同的SVHC进行累计
(4)SVHC质量/物品质量
(5)给出评估结论。(最好附一份评估报告)。
下图是物品SVHC评估表
六.SVHC物质检测评估审核
评估项目 |
检查项目 |
检查内容 |
合格率 |
被检查人 |
备注 |
体系
保障 |
1、体系管理文件; 2、公司架构 ; |
1、客户要求的确定; 2、管理体系认证证书;3、供应商管理方案的建立 4、材料宣告表; 5、SVHC物质控制标准; 6、追溯及变更管理 7、组织架构 |
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品质
管理 |
1、质量保证体系;2、客户评估与调查表; |
1、SVHC物质的使用现状; 2、SVHC物质的消减规划; 3、产品信息详细登记; 4、REACH物品信息汇总 5、REACH法规培训、教育; 6、符合REACH协议书; 7、客户环保标准要求的制定 8、环境管理体系的建立与保持; |
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仓库
管理 |
1、货物进、出单检查、登记2、仓储环境管理 |
1、产品库存、出货登记2、出货与仓库管理(包括数据、资料3、物料追溯4、岗位人员配备; 5、职责书 |
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原材料
控制 |
1、审批程序管理
2、异常处理记录及应急措施
3、供应商提供检测报告的要求 |
1、供应商选择与采购、物料管理; 2、零件和组件的构成材料;3、每一材料的编码;4、每一种构成材料的MSDS资料;5、每一种材料的生产厂家;6、材料中有害物质的含量;7、材料相关对应的标准等; 8、建立生产条件变更管理方案; |
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供应商风险评估 |
1、合格供应商稽核记录2、供应商合作状况3、供应商品质管控状况 4、购进 |
1、供应商选择与采购、物料管理;2、均质材料SDS信息; 3、SVHC物质报告 4、关注REACH授权5、检查物质是否超过0.1%;6、采购登记表7、建立追溯方案 |
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工艺流程控制 |
1、作业指导书
2、制程控制
3、品质管理记录
4、抽检频率 |
1、确保产品在生产过程中不受到污染;2、制程管理; 2、材料、半成品的检验过程管理; 3、生产过程监控的实施; |
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组织架构保障 |
1、品质管理人员配备; 2、人员配备; |
1、配备REACH品质管理人员 |
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教育训练 |
1、培训、考核记录 |
1、上岗人员培训、考核记录
2、品质管理培训、考核记录 |
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